ESSAIS ET MODÉLISATION Visualisation des résultats d’un calcul CFD dans la plateforme web de cœurs et la mémoire vive nécessaire pour chaque machine, le stockage ou encore la méthode de communication interprocessus. En définitive, un environnement Cloud mal configuré peut faire perdre beaucoup de temps et d’argent. AU CŒUR D’ANSYS CLOUD Ansys Cloud a été conçu par l’éditeur afin de répondre à l’utilisation croissante du Cloud par ses clients. Selon des estimations internes, l’utilisation des logiciels de simulation Ansys au sein des réseaux Cloud tiers a augmenté de 90% durant la première moitié de l’année 2018. Avec Ansys Cloud, les utilisateurs peuvent accéder instantanément à des ressources de calcul intensif sur le Cloud depuis l’interface utilisateur d’Ansys Mechanical, Ansys Fluent et Ansys Electronics Desktop, et ce, directement depuis leur ordinateur. De cette manière, l’utilisateur n’a pas besoin de configurer un réseau Cloud, d’installer de nouvelles licences ni même de recourir à un fournisseur de Cloud tiers ; l’exploitation et la maintenance sont entièrement gérées au sein d’une solution globale. Proposé sous un modèle de licence facturé à l’utilisation, Ansys Cloud permet aux entreprises d’adapter et de mobiliser rapidement leurs ressources en fonction des besoins et des nouveaux projets. L’outil offre des ressources de calcul dans le Cloud quasi illimitées, ce qui permet aux ingénieurs d'effectuer plus rapidement des simulations haute-fidélité, plus complexes et précises. Les cycles de développement peuvent ainsi être raccourcis de plusieurs mois, accélérant ainsi la mise sur le marché de produits de pointe. « Les équipements à haut rendement sont essentiels pour améliorer les performances des usines dans l'industrie pétrolière et gazière, explique Luis Baikauskas, ingénieur de procédé chez Hytech Ingenieria. Ansys Cloud permet à Hytech Ingenieria de calculer des géométries importantes et complètes en quelques heures, au lieu de plusieurs jours ou semaines. Un gain de temps considérable qui permet également aux ingénieurs d’évaluer davantage de variations de conception et de trouver la plus optimale. ». Ansys Cloud intègre la technologie éprouvée de Microsoft, Azure – permettant aux utilisateurs d’effectuer des simulations dans le Cloud avec une sécurité maximale. La solution intègre plusieurs couches de défense, dont des protocoles stricts interdisant les accès non autorisés et des méthodes de chiffrement de pointe afin de protéger les données des utilisateurs.● 38 IESSAIS & SIMULATIONS • N°141 • mai - juin 2020
ESSAIS ET MODÉLISATION REPORTAGE La GMAO, outil stratégique de la maintenance d'ArianeGroup Le site de production de moteurs de fusée d'ArianeGroup est une institution à Vernon (Eure), employant un millier de personnes (sur les 9 000 collaborateurs du groupe). Porté par la concurrence acharnée dans le spatial due en partie à l'arrivée de nouveaux acteurs, la co-entreprise d'Airbus et de Safran n'a d'autres choix que d'améliorer en permanence la production de ses appareils, à commencer par la mise en service d'Ariane VI et de son moteur Prometheus. Mais au niveau de la maintenance aussi, les pistes d'amélioration et d'optimisation se révèlent stratégiques... ce qui ne fait que confirmer l'utilisation fine d’un outil de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO). Pierre- Guillaume Ritter Actuellement responsable de Méthodes support maintenance chez ArianeGroup, Pierre- Guillaume Ritter a démarré sa carrière en tant que technicien de maintenance dans l'industrie pétrolière avant d'intégrer le géant suédois Ikea à la maintenance puis de reprendre des études d'ingénieur. Son diplôme en poche en 2013, il entre chez ArianeGroup (ex Snecma) en septembre 2014. Le 29 janvier dernier, sur le Sepem de Rouen, Pierre-Guillaume Ritter est venu détailler l'utilisation de l'outil GMAO au sein de l'entreprise. Le lieu est bucolique, paisible et verdoyant, y compris en ce mois de janvier. Mais l'épaisse forêt de Vernon (dans l'Eure) n'abrite pas qu'une nature généreuse. Pas moins de 130 hectares dont près de 50 000 m² de locaux tertiaires, d’ateliers et une quinzaine de bureaux, d'usines et de laboratoires, et 116 hectares entièrement dédiés aux essais physiques des moteurs de fusées ! Oui, car bien loin de la zone de lancement de la fusée Ariane à Kourou, en Guyane, le site de Vernon s'impose comme le lieu de la conception, la production et les tests des moteurs équipant Ariane V puis, à compter de cette année, Ariane VI. Plus précisément, la première zone, appelée CAT (centre administratif et technique), réunit sur 15 ha le bureau de ESSAIS & SIMULATIONS • N°141 • mai - juin 2020 I39
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