Essais & Simulations n°125

essais et modélisation

essais et modélisation focus nucléaire Simulateur d’ingénierie pour les procédures de commissionning de la centrale de Taishan Quelles solutions/technologies Corys propose ? À quelles phases et pour quelles opérations interviennent- ELLES ? Au fil des années, Corys a développé un atelier logiciel de simulation appelé Alices, que l’on pourrait comparer à une usine à fabriquer différents types de simulateur. Corys l’utilise pour ses besoins propres pour réaliser différents types de simulateurs, partant d’outils appelés « principe de base » utilisés en support à la formation initiale, en passant par des Simulateur de chargement/déchargement de combustible pour EDF configurations mises à disposition des services d’ingénierie, et terminant avec les simulateurs « pleine échelle » utilisés pour la formation et l’habilitation des opérateurs de la centrale nucléaire. En parallèle, ce même atelier de simulation, pour tout ou partie de ses fonctionnalités, peut être mis à disposition de clients externes et adaptés pour qu’il s’insère dans l’ensemble du patrimoine applicatif utilisé en support de leurs activités d’ingénierie. De ce fait, les outils, services et technologies de Corys s’insèrent à toutes les phases du cycle de vie des installations : depuis la phase très amont de choix de design préliminaire, puis lors de la mise en œuvre du projet de construction dans ses différentes phases de conception générale, détaillée, test puis mise en service et, enfin, pendant l’exploitation où les technologies de simulation contribuent aujourd’hui à l’optimisation de la maintenance ou la sécurisation des projets de maintenance évolutive de l’installation. Dans le contexte actuel, comment voyezvous l’avenir du secteur nucléaire et en quoi bouleverse- T-IL votre métier ? Même si l’avenir proche pourrait paraître un peu sombre au néophyte, les objectifs de réduction d’émission des gaz à effet de serre ne pourront avoir qu’un impact positif sur la croissance de l’industrie nucléaire, seul moyen industriel maîtrisé aujourd’hui pour produire à très grande échelle de l’électricité décarbonée sans effet d’intermittence (Base Load). À ce titre, le nucléaire n’est pas concurrent des énergies renouvelables mais plutôt complémentaire. La grande majorité des pays industrialisés a d’ailleurs bien compris cette évidence et maintient donc d’ambitieux projets autour de cette industrie. Mais elle a aujourd’hui plusieurs challenges à relever pour pouvoir confirmer la place qu’elle peut prendre dans la définition d’un mix énergétique équilibré : dans un premier temps, la maîtrise de ses coûts et de ses délais pour la construction de centrale à très haut niveau de sûreté (dites de « Génération III ») pour assurer ainsi un coût à terme compétitif de l’électricité produite (avec un objectif à viser autour de 80 € par MWh produit). Puis, ensuite, assurer la mise en œuvre de solutions viables et industrielles pour la maîtrise à très long terme des déchets à très long cycle de vie qu’elle produit. Enfin, elle doit réussir à concrétiser de manière industrielle sa R&D pour permettre la construction et la production à grande échelle d’électricité produite par des centrales dites de « Génération IV » qui auront le double effet de réduire les risques d’accident via des moyens de production de chaleur différents, mais surtout de pouvoir transformer les déchets à très longue durée de vie produits jusque- là par les centrales nucléaires existantes (réduction du volume et de la durée d’activité). ● Propos recueillis par Olivier Guillon 26 IESSAIS & SIMULATIONS • N° 125 • Mai-Juin 2016

Voilà plusieurs années (près de vingt ans) que le réacteur G1 du site de Marcoule a stoppé son activité de production. Mais aujourd’hui, il n’en est pas pour autant inactif, loin de là. D’abord parce que le site fait toujours l’objet d’un démantèlement. Ensuite parce qu’il est devenu un établissement à part entière du CEA pour la recherche sur le combustible nucléaire. Marcoule fait également office d’atelier de pilotage de chantier de démantèlement et de laboratoire expérimental pour la mise en place et l’utilisation d’un robot de découpe destiné à intervenir là où un opérateur subirait un risque évident de radioactivité. Son nom ? Maestro. Codéveloppé par le CEA et l’industriel Cybernetix (filiale du groupe Technip), Maestro est un robot pionnier et unique au monde qui, en alliant les compétences et les outils de plusieurs robots, offre de nouvelles capacités pour l’intervention sur les chantiers de démantèlement nucléaire. Ce robot permet de réaliser des télé- opérations afin d’intervenir efficacement dans des zones très irradiantes et totalement inaccessibles à l’homme. « Il s’agit d’un enjeu majeur pour le CEA qui est responsable du démantèlement et de la gestion des déchets de six sites – sur vingt- deux – en France, précise Didier Leterq, chef de département au centre de Marcoule*. Nous constatons aujourd’hui que nous devons continuer à développer des technologies pour augmenter l’efwww.PM-INSTRUMENTATION.com Reportage Robotiser le démantèlement de la centrale de Marcoule : le pari du CEA Si la production d’électricité est la raison d’être de l’industrie du nucléaire, le démantèlement représente aussi un enjeu majeur. Afin d’augmenter l’efficacité et la rapidité de démantèlement, le CEA a installé sur le site de Marcoule (à Chusclan, dans le Gard) Maestro, une cellule robotisée de découpe co-développée avec Cybernetix. Spécialiste de la Mesure de Déplacement & Position, de Force, de Pression. Capteurs pour R&D et Production Capteurs de Déplacement Inductif et LVDT Mesure de déplacement KAMAN sans contact par courant de Foucault. Sous pression et température extrêmes Inconel soudé pour conditions 538 °C et 350 Bar Entièrement minéral, utilisable en milieux contaminé Mesures de 1 à 6 mm, 0.05%/°C, NL < 1.5 % Capteurs de pression Pression relative ou différentiel de 1 à 4200 bars Conditions extrêmes, sans soudure, sans joint, sans huile. Pression de ligne 350 bars Capteurs de Force de 1 à 6 axes Mesures de force en fatigue (100M de cycles), très haute précision (< 0.02%PE) EM max 900kN. Capteurs 3 < 450 kN ou 6 axes étanches IP68 Nos domaines d’application Energie, Aéronautique, Automobile, Transport, Aérospatiale. 59, rue Émile Deschanel - 92400 COURBEVOIE Tél. : 01 46 91 93 32 Email : contact@pm-instrumentation.com Web : www.pm-instrumentation.com ESSAIS & SIMULATIONS • N° 125 • Mai-Juin 2016 I27