Essais & Simulations n°117

Mesures et Methodes de

Mesures et Methodes de Mesure le plus petit incrément de signal qui pouvant être détecté par un système d'acquisition de données. La résolution peut être exprimée en bits, proportions, ou en pourcentage de la pleine échelle. Par exemple, un système possède une résolution de 12-bit, une partie de résolution 4096, et 0,0244 pour cent de la pleine échelle. Être au fait des normes Au domaine des acquisitions de données correspondent plusieurs normes. La RS232 concerne les communications série qui se trouve dans de nombreux systèmes d'acquisition de données. RS232 est la communication de série la plus courante; cependant, elle est quelque peu limitée en ce qu'elle ne supporte que la communication à un seul dispositif connecté au bus à un moment et elle est spécifiée pour des distances de transmission allant jusqu'à 15 mètres, même si dans la pratique de nombreuses applications fonctionnent sur des distances beaucoup plus longues. La RS485 est une norme pour les communications série qui se trouve dans de nombreux systèmes d'acquisition de données. RS485 n'est pas aussi populaire que RS232 ; néanmoins, il est plus flexible en ce qu'il prend en charge la communication avec un maximum de 32 périphériques sur le bus à un moment (et davantage avec l'aide des répéteurs) et des distances de transmission d'environ 1 500 mètres. Enfin, il convient de prendre en compte la fréquence d'échantillonnage, c’est-àdire la vitesse à laquelle un système d'acquisition de données recueille les données. La vitesse est normalement exprimée en échantillons par seconde. Pour les dispositifs d'acquisition de données multicanaux, la fréquence d'échantillonnage est généralement donnée en tant que la vitesse du convertisseur analogique-numérique (A/N). Pour obtenir le taux d'échantillonnage des canaux individuels, vous devez diviser la vitesse de l'A/N par le nombre de canaux étant échantillonnés. Distribué et intégré en France par la société Johne + Reilhofer, le module de mesure de synchronisation d’allumage Cansas-IGN est une unité de mesure compacte avec sortie CAN universelle de la vitesse et du moment d’allumage par cylindre de tous moteurs à explosion jusqu’à 12 cylindres. Quelques critères de choix d’un équipement Appareils de base ou équipements sophistiqués, il importe aux industriels de bien orienter ses futurs investissements en fonction de ses besoins. Or cette tâche n’est pas simple, d’où l’importance d’avoir à l’esprit plus facteurs. Par exemple, il est recommandé au futur acquéreur de s’assurer que l'équipement dispose bien des sondes et des capteurs nécessaires. Ensuite, il convient de déterminer combien de voies d'acquisition on a besoin, 4, 6, 8, 16 ou 32 voies, ou davantage. Il ne faut voir trop large même s’il est conseillé de prévoir quelques voies supplémentaires aux besoins initiaux. Au niveau de la fréquence de mesures, , dans le cas d'automatisation industrielle ou de systèmes de communication, le flux de données à enregistrer peut s’avérer dense donc la fréquence d'échantillonnage doit être assez élevée (100 Méch/s voire plus). La durée d'acquisition des données est également un élément important et joue sur la capacité de la mémoire, limitée en fonction du niveau élevé de la fréquence d'échantillonnage ; il ne pas omettre dans ce cas de penser à recourir à une mémoire externe (via un port USB). La résolution du dispositif doit également être prise en compte, dans la mesure où plus celle-ci sera élevée, plus elle sera gourmande en capacité mémoire. Enfin, il est essentiel de penser à l’aspect portatif de l’équipement (batterie) ainsi que sa résistance aux chocs ou aux éventuelles intempéries, dans la mesure où, bien souvent, il sera utilisé sur site et en dehors, directement sur le terrain. De même, outre l'interface utilisateur qui se doit d’être la plus conviviale possible, il est utile de réfléchir aux besoins en terme de connectivité et la facilité de transfert de l'information, notamment via le Web ou les serveurs type ftp. Parallèlement à l’achat d’équipement, il ne faut pas oublier la location, pouvant se révéler comme une solution adaptée aux « petits » utilisateurs, pour des utilisations ponctuelles et dont on peut adapter le matériel en fonction des puissances et des capacités dont on a besoin à un instant T. Essais & Simulations • JUIN 2014 • PAGE 12

Mesures et Methodes de Mesure Solutions Mesure en production : un panorama des technologies Les moyens et les outils de mesure en production, dans les environnements parfois sévères, dans les laboratoires d’essais, sur site ou directement au pied de la machine se multiplient dans l’industrie. Plus précises mais aussi plus légères et ergonomiques, ces solutions sont également de plus en plus abordables et donc accessibles. Une chaine de mesure d’émission acoustique spécifique pour environnements sévères Kistler a lancé sur le marché une solution destinée à la maintenance conditionnelle dans les environnements soumis à des fortes températures ou dans des lieux critiques IEC/Ex. Cette solution se constitue du capteur d’émission acoustique Piezotron Type 8152C et du coupleur d’émission acoustique Piezotron 5125C. Cette combinaison s’adapte à la mesure d’ondes de surface de haute énergie supérieures à 50 kHz situées sur des composants, structures ou systèmes métalliques. Ces émissions résultent la plupart du temps de perturbations, de fuites, de déformations du plastique de matériaux, de formations de crevasses, fractures, friction ou fatigue des matériaux eux-mêmes. Les chaines de mesure d’émission acoustique développées par Kistler sont utilisées sur une large gamme d’application depuis de nombreuses années. Elles sont notamment utilisées dans le contrôle non destructif et la surveillance en ligne pour maintenance conditionnelle et préventive. Enfin, cette nouvelle génération peut être désormais utilisée jusqu’à 165°C. Une option ATEX permet de l’utiliser dans des environnements critiques (gaz explosifs, poussières...). Une solution clé-en-main pour l’étalonnage de capteurs de vibration industriels PCB Piezotronics met à disposition des techniciens de maintenance ou Essais & Simulations • JUIN 2014 • PAGE 13