Essais & Simulations n°112

JEC COMPOSITE Solutions

JEC COMPOSITE Solutions Un capteur de pression pour faciliter la surveillance de la production de composite Kistler vient de lancer un nouveau capteur de pression dans l’empreinte pour le marché du composite. Avec ce nouveau capteur spécial pour procédé RTM (Resin Transfer Molding), Kistler fournit aux industriels la solution permettant d’optimiser et de gérer le processus en temps réel pendant la fabrication de pièce composite. Les applications les plus courantes se trouvent principalement dans les secteurs de l’ingénierie automobile et spatiale. - - boucle ouverte ou fermée de processus bar. Le capteur présente une panoplie de fonctionnalités telles que la détection du remplissage en cascade. En plus de mesurer la pression, le capteur peut également être utilisé pour mesurer le pable d’enregistrer et de traiter toutes les données importantes du process. Solution 3D Répondre à des besoins en modélisation de plus en plus complexes Avec la technologie d’analyse en vraie 3D, Moldex3D* entend mener à bien et en profondeur des simulations de procédés complexes de moulage par injection pour permettre aux industriels d’optimiser la conception et la fabrication de leurs produits thermoplastiques et thermodurcissables. En outre, la compatibilité et l’adaptabilité de cette technologie fournissent aux utilisateurs une connexion instantanée intégrée aux logiciels de CAO, générant une plate-forme de simulation axée sur une conception souple. Le domaine de l’injection plastique utilise de plus en plus de procédés com- Simulation d'injection assisté gaz plastiques. La nécessité de réduire les l’emploi de la simulation numérique. - dissement) et de calculer les déforma- Les différents modules du logiciel rendent possible la modélisation des - ou longues, la prédiction de la biré- encore les écoulements gouvernés par les effets de tension de surface pour les composants électroniques. le moulage par injection compression, la co-injection, l’injection assistée gaz ou eau ou encore l’injection de mousse microcellulaire MuCell sont intégrés au logiciel. Une rapidité de transmission des informations L’utilisateur peut ainsi décider plus facilement de l’emplacement des points d’injection, éliminer les lignes de soudure Encapsulation des puces électroniques et les inclusions d’air et prédire les retassures ainsi que le retrait volumétrique des jection vers les grands logiciels de simu- - est compatible avec le logiciel Digimat pour des simulations mécaniques non-li- multi-cœurs et des clusters de PC. Le - - viewer facilitant la communication et la rapidité de transmission des informations conception plastique. La suite de logiciel - et assure les formations et le support sur Adrien Verly Alyotech Technologies * Moldex3D est un des leaders mondiaux des produits de simulation pour l’industrie du moulage par injection plastique. Essais & Simulations JANVIER 2013 PAGE 24

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