Essais & Simulations 148

DOSSIER ÉTUDE DE CAS

DOSSIER ÉTUDE DE CAS Expédition et installation d’appareils médicaux extrêmement efficaces grâce aux étiquettes RFID Un fabricant de machines souhaitait améliorer le niveau de service client tout en réduisant les coûts. L’entreprise recherchait un partenaire pour mettre en œuvre une solution garantissant des livraisons d’appareils médicaux complètes et rapides, et accélérant l’installation dans les hôpitaux. Comment Brady a relevé le défi ? La réponse dans cette étude de cas complète. déchargés plus efficacement car les étiquettes RFID et le logiciel personnalisé indiquent l’emplacement d’installation de leur contenu. Les installateurs peuvent ainsi organiser efficacement les boîtiers de composants à leur déchargement. Via le logiciel, l’étiquette RFID sur chaque boîtier informe les installateurs de l’ordre d’installation correct. Les alertes de proximité permettent de localiser le plus petit des boîtiers de composants nécessaires pour installer de façon rapide et décisive le nouvel appareil médical de l’hôpital. Brady a collaboré avec un partenaire pour présenter une solution logistique complète et efficace basée sur la technologie RFID. Brady a proposé des étiquettes RFID et des solutions d’impression et de programmation RFID, et notre partenaire a fourni un logiciel personnalisé et des scanners. Brady a sélectionné son étiquette RFID L-2588-26B et l’a personnalisée au format A5 souhaité. Une incrustation RFID adaptée offrant une distance de lecture jusqu’à 10 mètres a été intégrée et chaque étiquette a été équipée d’un adhésif acrylique. Les étiquettes peuvent être programmées et imprimées par le client avec les solutions d’impression et de programmation RFID fournies par Brady. Les étiquettes sont ajoutées à chaque boîtier de composant d’appareil médical lorsqu’il est collecté dans l’entrepôt du fabricant de machines. Ainsi, la ligne de visée n’est plus nécessaire pour identifier chaque composant, et l’identification est possible à une plus grande distance. Les portails de lecture RFID contrôlent chaque boîtier de composant par rapport aux bordereaux de chargement dans le système ERP de notre client. Les composants incorrects sont alors facilement filtrés. Le système indique également toute pièce manquante et confirme l’intégralité d’une livraison. À l’arrivée chez l’utilisateur final ou partout dans la chaîne logistique, l’intégralité du chargement est rapidement contrôlée en faisant le tour du camion avec un lecteur RFID. Les boîtiers de composants sont RÉSULTATS : INSTALLATION PLUS RAPIDE DES APPAREILS MÉDICAUX GRÂCE À DES ÉTIQUETTES RFID PERSONNALISÉES Les appareils médicaux peuvent désormais être installés plus rapidement dans les hôpitaux grâce à la technologie RFID. La garantie de l’intégralité des livraisons des boîtiers de composants d’appareils médicaux à tout hôpital du monde entier permet d’améliorer l’efficacité logistique. Les installateurs n’ont plus besoin de visualiser des centaines de boîtiers de composants et peuvent désormais s’appuyer sur la détection de proximité basée sur un logiciel personnalisé, des scanners RFID et des étiquettes RFID imprimables sur site ● EN SAVOIR PLUS > www.brady.fr 32 I ESSAIS & SIMULATIONS • N°148 • Février - Mars - Avril 2022

MESURES TECHNOLOGIE Une solution pour optimiser la vibrométrie laser 3D Dans cet article tiré d’une intervention lors d’Astelab 2021, la société HGL Dynamics présente une solution permettant de résoudre les défis que posent les instruments actuels en matière de vibrométrie laser 3D. Exemple de cas réel avec une table vibrante excitant en horizontal et le laser en vertical se déplaçant en horizontal par un bras articulé Dans le cas de l’étude vibratoire des structures, même si excitation se fait à l’aide un excitateur dynamique dans une seule direction, la réponse s’obtient aussi dans les autres directions. Prenons l’exemple d’une équerre qui excitée verticalement aura une déformation horizontale. Pour se rapprocher des conditions d’excitations forcées de la structure, plusieurs excitateurs sont utilisés. Ce mode est appelé MIMO – multi-entrées / multi-sorties. PRINCIPE DE LA MESURE Afin de mesurer les réponses de la structure dans les trois directions cartésiennes, il existe deux méthodes principales : l’accéléromètre triaxial Ce second exemple montre deux excitateurs produisant des déplacements verticaux via trois têtes Le principe est de disposer de trois têtes laser avec un angle entre elles lié à la distance du point de mesure et le capteur vibromètre laser sans contact 3D. Le premier présente un faible coût mais des inconvénients tels que son implantation intérieure de la structure, l’influence de la masse sur les résonances, une fixation rigide et un mode en multipoints difficile. Concernant le vibromètre 3D, si la masse n’a pas d’influence et le mode en multipoints est facile, son coût est important et le logiciel s’avère complexe. La solution présentée par HGL Dynamics/ Julight permet de réduire les coûts avec l’utilisation d’une électronique de semiconducteur. De plus, elle apporte une bonne réflexion de surface avec l’infrarouge… notamment. LE CAPTEUR Le principe est de disposer de trois têtes laser avec un angle entre elles lié à la distance du point de mesure. L’électronique reconstruit les vecteurs cartésiens par projection sur le repère. Le calcul est assez simple par cosinus sinus. De plus, la solution d’acquisition et logicielle permet l’utilisation du matériel existant du client généralement équipé d’acquisition et de logiciel d’analyse modale. Dans cet exemple, la géométrie est synchronisée avec l’analyseur piloté par le logiciel d’analyse modale. Le déplacement des points est donc manuel pour une économie de matériel mais il existe l’option « Scanner » pour balayer en automatique les points ● ESSAIS & SIMULATIONS • N°148 • Février - Mars - Avril 2022 I33